-
直線滑動導軌的后處理工藝是確保其高精度、抗磨性和長壽命的關鍵環節。
磨削采用高精度磨床加工導軌表面,使粗糙度控制在Rzs0.5μm,直線度達1μm/100mm以內。通過機械拋光、化學拋光或電化學拋光進一步提升光潔度,降低摩擦阻...
2025-8-25
-
大導程滾珠絲桿的溫度適應性受多種因素影響,不同溫度條件會對其性能、精度和壽命產生顯著作用。
普通鋼制大導程滾珠絲桿的工作溫度通常為-20℃至80℃,在此范圍內可保證精度和潤滑效果。不銹鋼或經表面處理的絲桿可擴展至-50℃至150℃,短期耐...
2025-8-21
-
為減少傳動絲桿的變形,可采取綜合措施,涵蓋設計優化、材料選擇、工藝控制、安裝維護等方面。
對于長絲桿,長度過3米,在中間設置導向支撐,如滑動軸承或滾動軸承,可抑制高速旋轉時的弓狀振動和變形,支撐座與機架間可加裝橡膠減震墊以阻斷振動傳遞。滾...
2025-8-20
-
為增強微型滾珠絲桿的耐腐蝕能力,可采取綜合措施,結合材料選擇、表面處理、潤滑防護及環境控制等多方面技術。
先選用316L不銹鋼、鈦合金或高強度鎳基合金等耐腐蝕材料,這些材料在潮濕、含氯,如海洋環境或酸堿環境中能形成穩定氧化膜,顯著延長使用...
2025-8-20
-
研磨絲桿是通過精密磨削的方法進行加工而成的,研磨滾珠絲桿以絲桿的中心孔為加工基準,通過車削和研磨等多種工序而達到工藝要求,研磨絲桿通常要耗費30-40天的時間才能夠加工出來,中間要經過二十多道工序,并且研磨絲桿的生產要求較高,因此制成的絲桿...
2025-8-18
-
國產滾珠絲桿精密制造中心以工藝頭部企業,主打C3級以上高精度絲杠,占國產端市場60%份額。配套優勢依托客戶,形成納米級磨床、熱處理工藝鏈,表面硬度均勻性達HRC60+1。6mm以下微型國產滾珠絲桿,用于無人機云臺,反向器壽命突破500萬次循...
2025-8-14
-
新左旋滾珠絲桿的導程誤差嚴格控制在C3級或更高,滾道表面粗糙度Ra0.2μm,預緊力通過激光干涉儀校準。材料微觀結構采用SCM415合金鋼經滲碳淬火,芯部保持HRC30-35的韌性,殘余奧氏體含量<10%。運動性能基準,空載摩擦...
2025-8-14
-
用軋制方法生產絲杠的回轉成形工藝,用于生產帶螺紋的桿件,也叫螺紋軋制。在軋制時,圓棒料毛坯在旋轉的軋輥作用下,逐漸產生塑性變形而形成帶螺紋的長桿—絲杠。絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統的車削方法相比,具有生產率高、節...
2025-8-13
-
滾珠絲桿直線導軌是機械傳動系統中的重要組成部分,其主要作用是支撐和引導滾珠絲桿進行直線運動。通常情況下,滾珠絲桿直線導軌由高碳鋼制成,經過淬火處理,具有較高的硬度和耐磨性。然而,與所有金屬材料一樣,滾珠絲桿直線導軌也可能會受到氧化。氧化是指...
2025-8-13
-
在研磨絲桿批發業務中,完善的售后服務是保障客戶滿意度和長期合作的關鍵。
提供明確的質保期,承諾因材料或工藝缺陷導致的損壞免費更換或維修。支持第三方檢測驗證,如鹽露試驗、硬度測試等,確保產品符合標準。非人為損壞,如裂紋、變形可無條件退換,需...
2025-8-12
首頁
上一頁
7
8
9
10
11
12
13
下一頁
末頁
轉到第
頁
1-18頁/共174條
[按鍵盤 ← → 鍵可翻頁]