滾珠螺桿作為精密傳動機構的核心部件，其拆裝并非簡單的機械操作，而是一項直接影響設備精度、壽命與運行穩定性的精細技術工作。不當的拆裝可能導致滾珠脫落、軌道損傷、預壓失效等不可逆損害。規范的拆裝流程是保障其性能恢復的關鍵。
清潔螺桿外圍及關聯部件，防止污染物進入內部。詳細記錄原始安裝狀態，包括預壓調整墊片的規格與位置、軸承鎖緊螺母的力矩標記、支撐座的定位關系等，這是后續復原的基準。按順序拆除伺服電機聯軸器、防護罩、行程限位開關及潤滑油管等附件。注意保護電機軸端與螺桿軸端，避免磕碰。在松開軸承座固定螺栓前，須先松開軸承鎖緊螺母，釋放螺桿的軸向預壓力。若結構允許，可使用工具拆卸，嚴禁暴力敲擊。拆卸支撐座固定螺栓后，應將螺桿與支撐座作為一個整體，沿軸向平直、緩慢地移出。全程確保螺桿處于水平狀態，避免因自重或偏載導致彎曲變形。對于長行程螺桿，需使用多點支撐輔助。除非更換螺母或返廠維修，嚴禁擅自拆卸滾珠螺母本體。螺母內部的滾珠循環通道結構精密，非專業環境下拆解容易導致滾珠散落、反向器損壞，且幾乎無法復原原有精度與預壓。
用無塵布和高純度清洗劑清潔螺桿軸、軸承座安裝孔及相關零件，檢查所有接觸面有無損傷。將組裝好的螺桿-支撐座單元，嚴格對準機臺上的安裝基準面，平行推入。安裝過程中，可使用百分表實時監測螺桿外徑或軸端的徑向與端面跳動，確保對中精度。嚴格依據拆卸前的記錄，復原調整墊片、鎖緊螺母的位置與鎖緊力矩。分步、交叉擰緊軸承座固定螺栓至規定力矩。安裝完成后，須手動旋轉螺桿，感受其運行是否平穩、有無異常阻力。在低速無負載下試運行，監測其溫升、噪音及振動情況，并復核定位精度。
滾珠螺桿的拆裝是一項以恢復原始精度為核心目標的維護工作。其精髓在于記錄為先、平行操作、保護核心、復原。任何步驟的疏忽都可能導致傳動精度喪失。因此，若無充分的技術準備與工具，強烈建議由專業人員進行操作。