控制注塑機研磨螺桿的磨損，需要付出多方面的努力。
每種塑料都有一個理想的加工溫度范圍，為確保塑料熔融均勻，需要控制料筒的加工溫度接近這一范圍，以減少對螺桿和料筒內壁的磨損。對于添加了強化劑的塑料，由于其對金屬的摩擦力遠大于熔融塑料，因此在注塑這些材料時，需要合理調整轉速，避免轉速過高增加剪切力，導致強化纖維被撕碎，其鋒利末端增加磨損。塑料中混入的金屬屑、雜物等會嚴重損壞螺桿和料筒，因此需要在加工回收料或添生料時,安裝磁性料斗，防止鐵屑等雜物進入料筒。塑料中的水分在高溫下會形成蒸汽粒子，在螺桿推進過程中膨脹，對螺桿表面產生磨損。此外，某些塑料在高溫高壓下，水分可能成為裂解催化劑，生成有害雜質。定期清洗螺桿可以除殘留的塑料和雜質，減少對螺桿的腐蝕和磨損。清洗時可以使用清洗劑。對于腐蝕性材料，應使用專業螺桿，避免使用普通螺桿。螺桿空轉或打滑會增加磨損，因此在停機過半小時時，建議關閉落料并清洗料筒內的物料，設置保溫。定期檢查螺桿、止逆環和料筒的磨損情況，如果發現熔膠動作緩慢、熔料有斑點或產品成型不穩定，應及時檢查螺桿的磨損情況。這些措施的實施都需要投入時間、精力和資源，以確保注塑機研磨螺桿的磨損得到控制，從而延長其使用壽命，提高生產效率和產品質量。